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紧扣时代脉搏 一路奋进崛起

更新时间:2019-09-25 18:19

  

  ——九州国际登录梅兰集团渐进式高质量发展纪实

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梅兰公司总经理周玉斌

  发源于青藏高原的长江,一路汇涓流、纳百川、浩浩荡荡,最后注入浩瀚的东海。母亲河孕育了长江三角洲,也滋润了苏中泰州这片人杰地灵的沃土。那是上世纪50年代末期,年轻的共和国到处迸发出火热的建设高潮,梅兰集团的前身——泰州电解化工厂诞生了。当时,几间低矮陈旧的工棚,加上若干简陋的设备就是其草创时的主要家当。短短几十年后,梅兰从一个名不见经传的小氯碱、小农药、小化工企业,已发展成长为地方工业的佼佼者、国内氟硅行业的领军者、全国石油和化工500强。如今,展现在世人面前的是一个现代化大型企业集团。

  61年来,梅兰的决策者们凭借着智慧和毅力,高度契合时代律动脉搏,紧盯社会经济发展动向,密切洞察行业演进轨迹,适时做出产业战略性调整与转换,赢得了企业生产经营的主动与从容。从创业初期的探索生产氯碱、农药,到发展壮大期间布局甲烷氯化物,再到新世纪全力进军氟化工新材料,既展现了梅兰之舟驰骋商海的魄力与本领,也折射出企业一路追求高质量发展的初衷与定力。

  求新求变

  梅兰发展的驱动器

  那是一段至今仍被梅兰人津津乐道的峥嵘岁月。1958年10月3日,泰州电解化工厂落户于市西郊一个废弃的农场里。作为地方第一家化工企业,当时的主要装置是老式虎克电解槽,主要生产烧碱、盐酸、次氯酸钠等产品,总产能仅有数十吨。

  上世纪70年代后,鉴于支援地方及周边农业的需要,梅兰开始生产敌百虫原药、敌敌畏乳油等农药系列产品,进一步丰富了企业产品品种。稍后,开始尝试生产氟产品,为下一步的产品拓展进行积极准备。当历史的车轮驶入上世纪80年代,梅兰在首先实施了万吨级隔膜烧碱装置扩能升级的基础上,又立足于产品结构填平补齐完成配套的有利时机,审时度势,适时做出了产业发展战略调整,确立了“以氟为龙头、以氟促氯、以氯带碱、综合平衡、全面发展”的新发展战略。

  正是遵循这一发展战略,上世纪90年代以后,在董事长周虎宏的带领下,梅兰产业结构调整与优化进入了加速期。1994年1月,随着千吨规模聚四氟乙烯项目的顺利投产,标志着产业调转首战告捷。紧接着,梅兰人在随后的几年内书写了产业延展最具代表性的三大华丽篇章,由此奠定与筑牢了新业态的坚实基础。

  自主开发世界级高新技术产品——六氟丙烯。六氟丙烯是重要的化工原料,在上世纪90年代末之前,国内只有2家研究院掌握一些生产技术,总产量仅有200吨,主要用于其自身研发配套,而国内市场长期依赖进口。期间,也曾有企业尝试100吨级装置生产,但开车失败,损失很大。一时间,六氟丙烯被国内企业视为“硬骨头”,也成为业内一个高不可攀的产品。

  1997年,周虎宏在德国考察时看到一座年产能3000吨的六氟丙烯装置后,当下萌生了开发此产品的想法。他回国后,立即开始组织研发力量进行攻关。团队仅用了8个多月时间,投入600多万元,于1999年建成并投产了一套年产能500吨的六氟丙烯装置,打破了跨国公司的高度垄断,也完成了自身氟产业链上重要一环。之后,为了完善产品结构配套和扩大市场份额,梅兰又进行了二次扩能,目前六氟丙烯年总产能已达1万吨。

  自主研发技术生产关键产品——甲烷氯化物。上世纪90年代,随着全球化工新材料市场的兴起,甲烷氯化物一直是国际市场的紧俏产品。当时囿于国内无法生产,跨国公司进口产品每吨售价高达3万元,这让国内用户受尽盘剥。于是,梅兰抱定求新求变的产业方向,开始向自主研发甲烷氯化物发起冲刺,先后尝试建设了年产300吨、3000吨研制装置。

  2000年11月18日,被列为国家“双高一优”项目、梅兰自主开发的国内首套年产能3万吨的甲烷氯化物装置一次试车成功,由此填补了国内空白。而尤其惊艳业界的是,引进同等规模的装置需投资3亿元,而梅兰只用了8000万元。梅兰产品的问世,有效狙击了跨国公司产品,让曾经高高在上的进口甲烷氯化物吨价迅速跌至7000元,这无疑让国内医药、电子等下游行业受益匪浅。2006年,因市场与自身产业链配套所需,梅兰又将年产能扩大至27万吨,成为国内重要制造商。至此,梅兰凭借甲烷氯化物的优势,为下游F22以及氟材料提供了强大的产业链支撑。

  用全世界最低成本开发世界级规模装置——F22装置。上世纪90年代,制冷剂F22的万吨级规模化还是个难题,国内只有极少企业可以生产,产能远远不能满足市场需求。周虎宏又一次带领技术攻关团队,凭着“咬定青山不放松”的精神进行刻苦钻研,终于在1997年建成国内首座年产能500吨的装置。随后团队又不断总结摸索规律,找准关键技术诀窍,仅投资20万元,将年产能扩至2000吨;之后再投资60万元,成功将装置年能力提升至万吨级规模,同时产品质量可与进口产品相媲美。

  永不停歇的求新求变,不仅让梅兰产业结构始终保持着活性,高度吻合着宏观经济演进方向与节拍;同样难能可贵的是,经过多年的快节奏高频率的自主研发实践,梅兰锻炼出了一支强大的能够适应市场变化的研发团队。这是让梅兰能够长期保持高质量发展的最可靠的人力资源要素。

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梅兰集团厂前景区

  变轨聚焦

  梅兰发展的定海针

  新世纪初期,受产能严重过剩和产品结构雷同的制约,传统氯碱行业进入残酷的重新洗牌过程,行业内不断传来企业先后倒闭的消息。在如此严酷的产业背景下,技术领先和成本优势,已成为氯碱企业抵御生存风险的关键因素。

  周虎宏为此强调,要引进当今最前沿的技术,要研发最有市场竞争力的产品。正是在这种理念指导下,2004年,梅兰筹集巨额资金,果断引进意大利伍德迪罗拉公司全套技术和装备,建成国际一流的年产能为15万吨离子膜装置,又一次抢占了发展先机,为实现第二次产业战略调整奠定了坚实可靠的原料基础。加之先前完成的聚四氟乙烯、六氟丙烯、甲烷氯化物、F22等技术物质储备,梅兰实现新腾跃的条件已彻底具备,实现大发展战略空间也同时被打开。

  梅兰积极利用这些优势,先后成功开发出F152a、F32、F125、F134a、F46、偏氟乙烯、氟涂料、无水氟化氢等含氟新型制冷剂和含氟精细化工产品,开始大踏步地向技术密集型、高附加值的氟化工领域纵深开拓。

  近10年来,随着我国生态文明建设提速,化工产业受到的环境约束越来越大,化企出城进园已经成为主流趋势。在这种背景下,梅兰公司总经理周玉斌并没有把企业搬迁视为包袱与负担,而是将其作为产业提升与重新战略布局的重大机遇。于是,泰兴梅兰新材料一期项目在泰兴经济开发区应运而生,并于2016年10月顺利投产。

  置身于新材料产业厂区,设备簇新,塔釜林立,管廊壮观,现代化大生产的气派尽收眼底。泰兴新材料项目突出了以氟材料产业为发展方向定位,尤其符合国家重点鼓励发展的三类有机氟新材料系列产品:

  一是含氟新材料系列产品:包括聚四氟乙烯树脂(悬浮PTFE、分散PTFE)、共聚树脂(F46)、氟橡胶、氟涂料及其四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯等;二是制冷新材料系列产品:包括F32、F125、R410a、F152a、F22、HF等,以及循环经济综合利用产品氯化钙、氯甲烷等;三是含氟精细化学系列产品:包括超高分子量聚四氟乙烯、全氟烷基碘化物、N,N-二甲基四氟乙胺、二氟乙酸乙酯、六氟环氧丙烷、全氟酸铵盐水溶液、全氟烯醚、含氟表面活性剂FEC等。

  这些产品用途广泛,部分产品已被运用于航空航天、军工制造、深海探测、精工制造等高端领域。特别是一些创新产品凭借其优越的性价比,成为国内外市场的抢手货。其中,聚全氟乙丙烯的主要用途是用于制作管和化学设备的内衬、滚筒的面层及各种电线和电缆,如飞机挂钩线、增压电缆、报警电缆和油井测井电缆;FEP膜已见用作太阳能收集器的薄涂层;分散聚合产品可用于浸渍玻纤或塑料织物,可以应用到建筑、电子电气、半导体、过滤系统、食品加工和燃料电池气体扩散层等需要耐候性、耐化学性、高介电强度的柔性材料中;氟涂料作为露天涂料可以保持20年以上如新;氟橡胶在汽车、航空、电子、化学工业、石油天然气等领域得到了广泛的应用;精细化工产品N,N-二甲基四氟乙基胺是新型含氟杀菌剂的基本原料,主要用于合成唑羧酸酰胺类杀菌剂;六氟环氧丙烷主要用于合成高端含氟功能化合物,合成全氟醚润滑油,应用于航空航天的轴承润滑油;全氟烷基碘用于合成各种高端表面织物处理剂;悬浮制品主要用于化工、石油、天然气、医药、电子、电器、桥梁、机械、航空、日用品等领域。

  技术领先与产品创新,既形成了梅兰核心竞争力,也充当起支撑起梅兰保持高质量发展的原动力。

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泰兴梅兰新材料有限公司一期中央控制室

  社会责任

  梅兰发展的稳定器

  众所周知,一个有良知的企业,必须具备高尚的社会公德、崇高的职业道德;必须有着明确的社会责任、清醒的环境意识。而梅兰在世人面前,就树立了这样一面鲜明的旗帜。

  周玉斌在各种大小会议上经常强调:绿水蓝天是梅兰永远的责任担当,安全第一、预防为主,环保优先、科学发展。梅兰始终遵循这一安全环保核心理念,坚持可持续发展战略,践行安全与职业健康、环保与社会责任的核心价值观,致力于打造绿色循环经济,将员工和周边社区安全、健康置于绝对的高度。凭借出色的执行力,2013年,梅兰获得中国石油和化工绿色化工奖,2015年获评中国石油和化工最具责任感企业。

  如临深渊,如履薄冰,梅兰抱定这样一种谨小慎微的态度,61年来未发生过重大安全生产事故。2011年,梅兰与美国杜邦公司开展安全管理咨询合作项目,借鉴和吸收他们的最佳实践和成功做法,并与自身“三合一”体系、安全标准化三者融合,形成梅兰独特的安全文化。

  在水环境治理方面也取得突出成果。早在2003年,梅兰便与德国安科华公司合作,建成了采用物化、生化等现代化、高质量、先进技术的污水处理厂。凭借先进的技术和高度社会责任感,经过处理的废水可以养鱼,常常令参观者啧啧称赞。

  梅兰在处理废气尤其是温室气体减排方面有着独到的经验和成果。F23是F22生产过程中产生的尾气,无毒,但具有较强的温室效应。梅兰在2005年与世界银行签署清洁发展机制协议,次年从法国引进了一套最具前沿技术的尾气焚烧装置。2007~2013年,梅兰共减少排放相当于约6000万吨二氧化碳当量的F23气体,并从世界银行获得国际间碳排放交易收入31.5亿元。其中,由梅兰直接上缴国家财政21亿元,企业获奖补贴10.5亿元,为温室气体减排作出了应有贡献。

  随着2012年底《京都议定书》规定的第一阶段减排期结束,西方国家不再为发展中国家的减排指标“买单”,当时国内尚未出台对企业减排的支持政策。但梅兰经过深思熟虑后认为,减排须着眼长远,技术须创新。2015年,在对法国设备消化吸收的基础上,梅兰创新研发并新建了2套尾气焚烧装置,3套装置每年共减排温室气体4500万吨二氧化碳当量。自首套尾气焚烧装置投入运行以来,梅兰总计温室气体减排量已超1亿吨二氧化碳当量。2014年以后,企业每年获得专项资金补贴5000万元以上。

  担当有为,好评如潮。2007年,梅兰荣获履行联合国保护臭氧层公约“哈龙贡献奖”,2017年又获联合国开发计划署、环境规划署、工业发展组织、世界银行和和国家环保部等五大机构的联合表彰。

  梅兰是一个循环经济的积极践行者。譬如,在F22制备工艺中会副产大量HCL,由于其含氟量较高,极大限制了应用范围,同时销售困难也严重制约了F22产能发挥及效益提升。为此,梅兰的科技人员将副产盐酸脱氟及制备高纯盐酸的技术开发纳入了攻关课题。

  通过自主研发,课题组成功开发出“一种脱除氟化工副产氯化氢中氟化氢的装置”的专利技术,并于2014年建成投产的国内首套高纯脱氟精制盐酸产业化装置,具备了高效、环保优势,且副产盐酸中HF含量控制达到国际先进水平。该项技术的研发成功,不仅形成了脱氟盐酸产业化的成套技术,创建了国内首套无害化制备脱氟盐酸的清洁环保样板装置,也开创了F22脱氟精制装置的循环经济效益之路。

  此后,梅兰又成功开发出二氟一氯甲烷制备中残液回收利用等专利技术,从而使项目技术日趋完善,彻底解决了制约F22效能提升的技术瓶颈。2016年,“脱氟盐酸的工艺开发与研究”被列入江苏省重点技术创新项目,经过近1年的深入研究,又获得 “一种利用二氟一氯甲烷副产HCL生产高纯盐酸的制备装置” 等授权及受理专利,从而使脱氟盐酸技术更趋成熟及更具行业推广价值,且精制盐酸产品还荣获江苏省高新技术产品称号。2018年,“脱氟盐酸的工艺开发与研究”荣获中国氟硅行业科学技术进步奖。

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泰兴梅兰新材料有限公司装置一角

  高质发展

  百年企业在召唤

  新时期新征程,梅兰的事业在拓展,梅兰的明天更辉煌。周玉斌踌躇满志地描绘着集团未来:坚持梅兰核心价值观,做好产业转型升级这篇大文章,在含氟新材料领域不断开拓创新,争创一流;在高质量发展新征途上,不懈追求着百年企业之梦。

  当前,梅兰正以自己的加速度进行着宏大的产业空间布局和结构调整。其中,《梅兰集团五年发展规划(2018-2022)》大气磅礴,彰显出催人奋进的高质量发展速度,并且亮点纷呈:

  一是产业布局上,泰兴新材料二期项目正在加紧建设,除了较一期年产能进一步扩张之外,二期项目的另一个重点就是通过品种的拓展延伸,将氟产业链贯通到底,以期获得全供应链保障能力。同时,积极融入中部长江带大开发建设,加快江西九江年产30万吨离子膜烧碱、20万吨甲烷氯化物基础化工产业布局建设,分享区域经济发展成果。

  二是加速调转梅兰整体产业结构,优化价值链构成。具体通过“压减结合”来实施完成,就是将传统氯碱产业占比将降至20%,含氟新材料及含氟精细化学品的占比将陡升至80%。

  三是始终保持较高的增长速度。规划制定的经济发展目标为:在2017年销售收入40亿元的基础上,每年以20%的速度递增,到2022年实现销售收入100亿元,实现百亿企业战略目标。产业链结构实现含氟材料占比30%、新型制冷剂占比40%、含氟精细化学品占比10%、基础原料占比20%。

  另外,在梅兰已实施或新建项目中,均被赋予了智能化概念,目标是将其打造成为智能工厂、智能车间模式,高度实现工业自动化与信息化融合。以泰兴二期项目为例,该项目建设既符合新形势下的安全环保的要求,又能满足现代化管理的需要。项目进行分区管理,共分4个功能区:生产区、物流区、公用工程区、办公区。

  为进一步提高安全可靠度,项目在借鉴同行企业的先进经验的基础上,增加了安全仪表系统和信息化管理系统,自动化投入增加了近3倍。全厂操作控制全部集中在一个中央控制室,所有生产操作自动化全部达到黑屏要求;原料产成品物流系统采用信息化,采用一卡通和人脸识别系统管理;所有生产和管理信息可以根据职能分级上传。

  在安全保障方面,中央控制室也做到了极致,一旦厂区发生泄漏等不测,立即可实现整体密闭,能够确保在24小时待援时间内,危情不会对人身安全产生任何威胁。

  风雨兼程一甲子,砥砺前行60年。通过几代员工的辛勤劳动与奉献,如今的梅兰厚积薄发,终能以自己驾轻就熟的方式,潇洒从容地驶入高质量发展的高速路。尽管以往曾获取的各种成果与荣誉不胜枚举,但永不满足现状的梅兰人仅仅将其视为“过去”,而他们期待的则是今后更多的精彩与辉煌。


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